Sikalastic®-844 XT
Sikalastic®-844 XT es una membrana elástica de poliurea modificada, bicomponente, 100% sólidos, de muy rápido curado, y aplicado por aspersión en ambientes con presencia de altas concentraciones químicas de ácidos y álcalis, y es por tanto adecuado para aplicarse en estructuras cerradas que contengan ácido sulfúrico biogénico. Sikalastic®-844 XT sólo puede aplicarse con equipo especial de proyección a alta presión.
- Alta Resistencia química a sustancias altamente ácidas o alcalinas
- Alta resistencia a desperdicios microbiales y ácido sulfúrico biogénico
- Rápido curado y rápida puesta en servicio después de su aplicación
- Forma una membrana monolítica y sin juntas
- 100% sólidos (cero VOC)
- Apto para aplicación a temperaturas de -15 °C a 70°C
- Apto para temperaturas de servicio entre -30 °C y 100 °C, en seco
- Buenas propiedades de puenteo de grietas
- Poco amarillamiento ante exposición a rayos UV
- Buena resistencia a impacto, desgarre, abrasión
- Brinda excelente protección anticorrosión
Uso
Ventajas
- Alta Resistencia química a sustancias altamente ácidas o alcalinas
- Alta resistencia a desperdicios microbiales y ácido sulfúrico biogénico
- Rápido curado y rápida puesta en servicio después de su aplicación
- Forma una membrana monolítica y sin juntas
- 100% sólidos (cero VOC)
- Apto para aplicación a temperaturas de -15 °C a 70°C
- Apto para temperaturas de servicio entre -30 °C y 100 °C, en seco
- Buenas propiedades de puenteo de grietas
- Poco amarillamiento ante exposición a rayos UV
- Buena resistencia a impacto, desgarre, abrasión
- Brinda excelente protección anticorrosión
Packaging
Componente A: Tambor de 209.8 kg (189 litros)
Componente B: Tambor de 181.4 kg (189 litros)
Detalle de producto
INFORMACION AMBIENTAL
- Sikalastic®-844 XT cumple de conformidad con los requerimientos LEED EQ Credit 4.2, Materiales de bajas emisiones: Pinturas y Recubrimientos Método SCAQMD 304-91: Contenido de VOC < 100 g/L
Base Química
Poliurea Modificada
Conservación
Dieciocho (18) meses a partir de su fecha de fabricación.
Condiciones de Almacenamiento
Sikalastic®-844 XT debe ser almacenado en su envase original bien cerrado, bajo techo, en un lugar fresco y seco a temperaturas entre 5 °C y 30 °C.
Densidad
Componente A @ 23 °C | 1.11 kg/l |
Componente B @ 23 °C | 0.96 kg/l |
Viscosidad
Componente A: ~ 200 cps @ 23 °C
Componente B: ~ 500 cps @ 23 °C
Dureza Shore D
~45 – 50 | (ASTM D 2240) |
Resistencia a la Abrasión
Resultado | Prueba |
~ 100 mg de pérdida | (Taber; rueda CS 22 / 1 kg / 1000 revoluciones) |
Resistencia a Tracción
> 10 MPa (100 kg/cm2) | (ASTM D 412) |
Capacidad de Puenteo de Fisura
Pasa @ – 25 °C | (ASTM C 836, 25 ciclos) |
Resistencia Química
Sikalastic®-844 XT es resistente a muchos productos químicos. Cuando se expone directamente a químicos puede presentar decoloración. Por favor, pregunte por la tabla detallada de resistencias químicas.
Resistencia Térmica
Calor permanentemente seco: | +100 °C |
Calor permanentemente húmedo: | +70 °C |
* No incluye exposición simultánea química y mecánica.
Permeabilidad al Vapor de Agua
~0.00042 perm-in | (ASTM E96) |
Aplicación
Proprción de la Mezcla
Componente A : B= 1:1 (en volumen)
Temperatura Ambiente
–15 °C mín. / +40 °C máx.
Humedad Relativa del Aire
~85% HR máx.
Punto de Rocio
¡Tenga cuidado con la condensación!
El substrato y el producto deben estar al menos 3 °C por encima del punto de rocío para reducir el riesgo de delaminación de la membrana debido a la condensación.
Temperatura del Soporte
-15 °C min. / +40 °C max.
Humedad del Soporte
≤ 4% en contenido de humedad.
–Método de ensayo: Medidor Sika® -Tramex, método CM o método de secado con horno.
–No debe tener humedad por ascensión capilar según la norma ASTM (lámina de polietileno).
Tiempo de Curado
~24 horas
- Detalles del Curado
Temperatura | Resistencia a la lluvia después de : | Resistencia al tráfico peatonal 1) (ligero) en: | Resistencia al tráfico 2) en: |
–15 °C | 6 minutos | 12 minutos | 3 horas |
0 ° C | 4 minutos | 8 minutos | 2 horas |
10 °C | 3 minutos | 5 minutos | 1 hora |
20 °C | 2 minutos | 4 minutos | 45 minutos |
30 °C | 1 minuto | 3 minutos | 30 minutos |
1) Solo para inspección.
2) Solo para tráfico ocasional. Para tráfico intenso o permanente, permita 24 horas de curado.
Los tiempos son aproximados y pueden variar con los cambios ambientales.substrato, irregularidades, desperdicios, etc.
Tiempo de Espera / Repintabilidad
Antes de aplicar Sikalastic®-844 XT sobre Sikafloor®-156 (con riego de arena) esperar:
Temperatura | Mínimo | Máximo |
+ 10 °C | 24 horas | 48 horas 1,2) |
+ 20 °C | 20 horas | 48 horas 1,2) |
+ 30 °C | 16 horas | 24 horas 1,2) |
+ 40 °C | 14 horas | 24 horas 1,2) |
Antes de aplicar Sikalastic®-844 XT sobre Sikalastic®-844 XT esperar:
Temperatura | Mínimo | Máximo |
+ 10 °C | 10 segundos | 6 horas 2) |
+ 20 °C | 10 segundos | 5 horas 2) |
+ 30 °C | 10 segundos | 4 horas 2) |
+ 40 °C | 10 segundos | 3 horas 2) |
1) Asumiendo que se ha eliminado cualquier resto de polvo u otro contaminante de la superficie.
2) Si se supera el tiempo máximo, se deberá lijar manualmente toda la superficie usando una lija mediana de grano 200 a 300. Limpiar a continuación la superficie con solvente base NMP (N Metil 2-Pirrolidona) y aplicar inmediatamente después el producto. Para mayor información consulte al Departamento Técnico de Sika.
Los tiempos son aproximados y pueden ser afectados principalmente por cambios en la temperatura y humedad relativa del ambiente.
Consumo
- Para superficie de concreto
Prodcuto | Consumo |
Primario: 1-2 x Sikafloor®-156 | 0.3 a 0.5 kg/m2/capa |
Rociar arena de cuarzo (0.3 a 0.8 mm) sin finos | 1.0 a 1.5 kg/m2 |
Sikalastic®-844 XT | ~ 1.08 kg/m2/mm |
- Para superficie de acero al carbón
Producto | Consumo |
Primario: 2 x Sikalastic® Metal Primer | 0.15 L/m2/capa |
1 x Sikalastic®-844 XT | ~ 1.08 kg/m2/mm |
Estos consumos son teóricos y no contemplan material adicional debido a la porosidad y rugosidad del substrato, irregularidades, desperdicios, etc.
CALIDAD DEL SOPORTE
- El substrato de concreto debe ser firme, con suficiente resistencia a compresión (mínimo 250 kg/cm2) y con resistencia mínima al arrancamiento por adherencia de 15 kg/ cm2.
- El substrato debe estar limpio, seco y libre de contaminantes como polvo, aceite, grasa, pinturas y otros tratamientos superficiales.En caso de duda, realizar una prueba primero.
PREPARACION DEL SOPORTE
- El substrato de concreto se debe preparar con chorro abrasivo de arena o desbaste para eliminar la lechada superficial y conseguir una superficie con textura de poro abierto.
- Se debe eliminar el concreto débil y reparar los defectos de la superficie como hormigueros u oquedades.
- Realizar la reparación del substrato, resanando huecos y nivelando la superficie mediante los productos apropiados de la línea Sikafloor®, Sika Monotop® o Sikadur®, hasta conseguir una superficie plana.
- La superficie de concreto o el revestimiento de nivelación deberá ser imprimada o nivelada para lograr tener una superficie pareja, libre de poros y sin huecos.
- Las crestas irregulares puntuales se deberán eliminar mediante desbaste.
- Todo el polvo y el material suelto se deberán eliminar de la superficie antes de la aplicación del producto preferentemente con cepillo y/o aspiradora.
- Superficies de Acero: deben prepararse por limpieza a chorro de arena al grado Sa 2 ½ (ISO 8501-1) ó SSPC-SP 10. Deben retirarse todas las rebabas de soldadura y deben limpiarse los cordones de soldadura de acuerdo con la norma EN-14879-1. Debe alcanzarse un perfil de rugosidad promedio Rz > 50μm, el substrato debe estar libre de contaminantes que impidan la adherencia, preferentemente deberá limpiarse con agua a alta presión previo a la limpieza con chorro de arena.
MEZCLADO
Comp. A : Comp. B = 1 : 1 (en volumen).
- Dosificar y mezclar con equipo adecuado de proyección en caliente de dos componentes. Ambos componentes se deben calentar a +70 ºC. Se debe comprobar el mezclado y dosificación a intervalos regulares durante la aplicación.
- El Sikalastic®-844 XT no se debe diluir bajo ninguna circunstancia. Mezclar vigorosamente el componente B hasta conseguir una mezcla y color homogéneo antes de incorporarlo al equipo de aplicación.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpiar todas las herramientas y equipo de aplicación con Sika® Diluyente 800-U inmediatamente después del uso. El material curado o endurecido sólo puede ser eliminado por medios mecánicos.