Sikaflex®-1A
SELLADOR ELÁSTICO DE POLIURETANO DE ALTO DESEMPEÑO.
Sikaflex®-1A es un sellador elástico de alto desempeño, de 1-C con base en poliuretano, cura con la humedad del ambiente, no escurre. Para sello de juntas arquitectónicas o estructurales con altos movimientos. Uso en interiores y exteriores.
- Producto listo para usar y de fácil aplicación.
- Tiempos de curado rápidos y sin pegajosidad.
- Alta elasticidad y flexibilidad.
- Capacidad de Movimiento de ±35 % (ASTM C719 y ASTM C920 Clase 35)
- Buena resistencia al corte y al desgarre.
- Baja tensión sobre el sustrato.
- Buena adherencia a la mayoría de los componentes y materiales de construcción.
- Gran durabilidad y resistencia al envejecimiento.
- Excelente resistencia al agua y a la intemperie.
- Se puede aplicar sobre concreto verde 24 horas después de haber sido colocado.
- Se puede aplicar en concreto húmedo 1 hora después de haber sido mojado
- No se escurre en juntas verticales.
- Elasticidad permanente.
- Para uso en interiores y exteriores
- Se puede pintar con agua, aceite y pinturas a base de caucho.
- Baja emisión de VOC.
- Baja tensión sobre el sustrato.
- Resistente a la exposición al combustible de avión.
- Certificación NSF/ANSI Standard 61 para agua potable.
- Base Uretano; sugerido por EPA para reducción de radón.
Uso
Sellado de juntas en:- Entre muros y marcos de puertas y ventanas.
- Sello de fisuras
- Juntas de dilatación tanto en verticales como horizontales.
- Elementos de fachada
- Detalle de techos comunes
- Juntas en cubiertas compuestas por losas o elementos prefabricados de concreto, madera, fibro-cemento, vidrio, etc.
- Para trabajos de sello en general.
- La mayoría de los componentes y materiales de construcción.
- Uniones sumergidas de tanques, canales y piscinas.
- Juntas estructurales que se mueven debido a cambios de temperatura o de humedad, cargas dinámicas o viento.
Ventajas
- Producto listo para usar y de fácil aplicación.
- Tiempos de curado rápidos y sin pegajosidad.
- Alta elasticidad y flexibilidad.
- Capacidad de Movimiento de ±35 % (ASTM C719 y ASTM C920 Clase 35)
- Buena resistencia al corte y al desgarre.
- Baja tensión sobre el sustrato.
- Buena adherencia a la mayoría de los componentes y materiales de construcción.
- Gran durabilidad y resistencia al envejecimiento.
- Excelente resistencia al agua y a la intemperie.
- Se puede aplicar sobre concreto verde 24 horas después de haber sido colocado.
- Se puede aplicar en concreto húmedo 1 hora después de haber sido mojado
- No se escurre en juntas verticales.
- Elasticidad permanente.
- Para uso en interiores y exteriores
- Se puede pintar con agua, aceite y pinturas a base de caucho.
- Baja emisión de VOC.
- Baja tensión sobre el sustrato.
- Resistente a la exposición al combustible de avión.
- Certificación NSF/ANSI Standard 61 para agua potable.
- Base Uretano; sugerido por EPA para reducción de radón.
Packaging
Cartucho de 300 ml.
Salchicha de 600 ml.
Color
Blanco, gris, negro y almendra.
Detalle de producto
CERTIFICADOS / NORMAS
- Certificado ante la norma NSF/ANSI Standard 61 para agua potable.
- ASTM C920 Class 35
Base Química
Poliuretano.
Conservación
Doce (12) meses a partir de la fecha de producción.
Condiciones de Almacenamiento
Sikaflex®-1a debe almacenarse en su envase original, sin abrir y sin daños, en un lugar fresco y seco a temperaturas entre +5°C y +25°C.
Densidad
~1,45 kg/l (95 lbs/ft3) | (ISO 1183-1) |
Conrenido de compuestos orgánicos volátiles (COV)
Concentraciones superiores al de 0.1% (p/p). Sikaflex®-1a cumple con LEED v4 MR crédito 4 opción 2
Dureza Shore A
~40 (después de 21 días) | (ASTM C 661) |
~40 (después de 28 días) | (ISO 868) |
Módulo de Tracción secante
~0,55 N/mm2 (80 psi) a 60 % de alargamiento (23 °C) | (ISO 8339) |
~0,90 N/mm2 (131 psi) a 60 % de alargamiento (−20 °C) |
Tensile Stress at Specified Elongation
25 % | ~35 psi (0,24 N/mm2) |
50 % | ~60 psi (0,41 N/mm2) |
100 % | ~85 psi (0,59 N/mm2) |
Recuperación Elástica
~90 % | (ISO 7389) |
Adhesion in Peel
Sustrato | Fuerza de cáscara | Pérdida de adherencia |
Concreto | ~20 lbs (~9 kg) | 0 % |
Aluminio | ~20 lbs (~9 kg) | 0 % |
Vidrio | ~20 lbs (~9 kg) | 0 % |
Resistencia al Desgarro
~9.82kg/cm (~10 N/ mm) | (ASTM D624) |
Capacidad de Movimiento
±35 % | (ASTM C 719) |
±25 % | (ISO 9047) |
Resistencia a la Intemperie
~0 (cero grietas) | (ASTM C793) |
Temperatura de Servicio
-40°C a 77°C
Diseño de Juntas
Las dimensiones de la junta deben diseñarse para adaptarse a la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 6,0 mm (¼ pulgada) y ≤ 40 mm (1 ½ pulgada). La profundidad de la junta debe ser ≥ 6,0 mm (¼ pulgada) y ≤ 12 mm (½ pulgada). Para juntas en fachadas se debe mantener una relación de ancho a profundidad de 2: 1 (para excepciones, vea la tabla a continuación). Para juntas de piso se debe mantener una relación de ancho a profundidad de 1: 0.8. Para uso en juntas horizontales en áreas de tráfico, la profundidad mínima absoluta del sellador es de 12 mm (½ pulgada).
Anchos de junta estándar para juntas entre elementos de fachada de concreto:
Distancia de la junta (m) | Mín. Ancho de la junta (mm) | Mín. Profundidad de la junta (mm) |
2 | 10 | 10 |
4 | 15 | 10 |
6 | 20 | 10 |
8 | 28 | 14 |
10 | 35 | 17 |
La información anterior es sólo para orientación. Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas nacionales y los códigos de práctica pertinentes antes de su construcción. La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura, las dimensiones, los valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes, el material de sellado de juntas y la exposición específica del edificio y las juntas. Para juntas más grandes póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika Mexicana.
Aplicación
Material de Apoyo
Usar rellenos de junta de polietileno de celda cerrada, como el Sika Rod®
Temperatura Ambiente
~+4°C a +38°C.
Temperatura del Soporte
~+4 ° C a +38 ° C. Mín. 3 ° C por encima del punto de rocío. Los selladores deben instalarse cuando los sustratos están en el rango medio de su movimiento anticipado.
Indice de Curado
~3 mm/24 horas (23 °C / 50% r.h.) | (CQP 049-2) |
Tiempo de Formación de Piel
~160 minutos (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 019-1) |
Tiempo Seco al Tacto
~160 minutos (23 °C / 50 % r.h.) | (ASTM C 679) |
Consumo
~ Un (1) cartucho de Sikaflex®-1a en junta de 6 mm de ancho x 6 mm de profundidad rinde para 8 metros lineales.
PREPARACION DEL SOPORTE
El sustrato debe estar en buenas condiciones, limpio, seco y libre de contaminantes, como suciedad, aceite, grasa, cemento, selladores viejos y recubrimientos de pintura mal adheridos que podrían afectar la adherencia del sellador. El sustrato debe ser lo suficientemente resistente para resistir las tensiones inducidas por el sellador durante el movimiento.
Se pueden utilizar técnicas de eliminación, como el cepillado de alambre, el esmerilado, el granallado u otras herramientas mecánicas adecuadas.
Repare todos los bordes dañados de las juntas con productos de reparación adecuados de Sika.
Las juntas nuevas o restauradas deben ser cortadas con sierra.
Donde las juntas en el sustrato se cortan con sierra. Después del aserrado, todo el material de suspensión debe ser eliminado y las superficies de las juntas deben secarse. Todo el polvo, material suelto y friable debe eliminarse por completo de todas las superficies antes de la aplicación de cualquier activador, imprimador o sellador.
Sikaflex®-1a se adhiere sin imprimantes y/o activadores. Para una adhesión óptima, durabilidad de las juntas y aplicaciones críticas de alto rendimiento, como juntas en edificios de varios pisos, juntas altamente estresadas, exposición a climas extremos o inmersión / exposición al agua. Se deben seguir los siguientes procedimientos de preparación y / o tratamiento previo:
Sustratos no porosos
- Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, PVC, acero galvanizado, metales con recubrimiento en polvo o azulejos. Raspe ligeramente la superficie con una almohadilla abrasiva fina. Limpie y trate previamente con Sika® Aktivator-100 / Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio.
- Antes de sellar, deje un tiempo de espera de >15 minutos (<6 horas).
- Otros metales, como cobre, latón y titanio-zinc, se limpian y tratan previamente con Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio. Después de un tiempo de espera de> 15 minutos (<6 horas). Aplicar Sika® Primer-210 aplicado con brocha. Antes de sellar, deje un tiempo de espera de> 30 minutos (<8 horas).
- El PVC debe limpiarse y tratarse previamente con Sika® Primer-215 aplicado con un cepillo. Antes de sellar, deje un tiempo de espera de> 30 minutos (<8 horas).
Sustratos porosos
- Concreto, concreto aireado y moldes a base de cemento, morteros y ladrillos deben imprimarse con Sika® Primer-210 / Sika® Primer-215 aplicado con un cepillo. Antes de sellar, deje un tiempo de espera de> 30 minutos (<8 horas).
- Se deben realizar pruebas de adhesión en sustratos específicos del proyecto y se deben acordar los procedimientos con todas las partes antes de la aplicación completa del proyecto. Póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika para obtener información adicional.
- Nota: Los promotores de adherencia Sika® ayudan a mejorar el desempeño a largo plazo de una unión sellada, sin embargo, no sustituyen los procedimientos de limpieza de las superficies ni mejoran su resistencia significativamente. Para detalles sobre el promotor de adherencia Sika® específico a emplear, deben llevarse a cabo pruebas de adherencia sobre los sustratos antes de la aplicación. Para mayores detalles y recomendaciones sobre la aplicación por favor contactar al Departamento Técnico de Sika Mexicana.
- Para aplicaciones de concreto verde, las juntas de control deben cortarse 8 horas antes de la instalación del sellador.
- Para juntas de expansión debe removerse 4 horas antes de la instalación del sellador.
- Para aplicaciones de concreto húmedo todo exceso o agua estancada. debe ser retirado y el concreto debe secarse durante un mínimo de 60 minutos antes de la instalación del sellador.
- Sikaflex-1a se puede aplicar sobre concreto verde después de que el concreto haya curado por un mínimo de 24 horas a +25 ° C.
MEZCLADO
1 componente, listo para usar.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con Sika® Remover-208 inmediatamente después de su uso. Se puede utilizar un solvente convencional.
El material endurecido solo puede ser removido mecánicamente.
Para limpiar la piel use Sika® Cleaning Wipes-100. Se puede utilizar agua y jabón.