Sikalastic®-841 ST
Membrana líquida de alto desempeño a base de poliurea pura
Sikalastic®-841 ST es una membrana elástica de poliurea pura, bicomponente, 100% sólidos, de muy rápido curado y muy buena resistencia química. Sikalastic®-841 ST sólo puede aplicarse con equipo especial de proyección a alta presión.
- Rápido curado y rápida puesta en servicio después de su aplicación.
- Forma una membrana monolítica y sin juntas.
- 100% sólidos (cero VOC).
- Apto para aplicación a temperaturas de -15 °C a 70 °C
- Apto para temperaturas de servicio entre -30 °C y 100 °C, en seco.
- Excelente flexibilidad, incluso a bajas temperaturas.
- Buena resistencia a impacto, desgarre, abrasión.
- Poco amarillamiento ante exposición a rayos UV.
- Excelentes propiedades de puenteo de grietas y buena resistencia química.
- Brinda excelente protección anticorrosión.
- Certificación NSF/ANSI para uso en contacto con agua potable.
Uso
Membrana líquida de altas prestaciones para impermeabilización y protección anticorrosión, sobre concreto y otros substratos en aplicaciones en interior y exterior. Usos habituales:- Revestimiento protector en concreto, acero y otros materiales en ambientes agresivos
- Impermeabilización de tanques y depósitos
- Revestimiento en puentes o muelles
- Impermeabilización de cubiertas
- Impermeabilización de corredores y balcones
- Pisos y estacionamientos vehiculares
- Instalaciones industriales y de producción
- Depósitos de contención de agua sobre el terreno
- Plantas de producción de energía
- Plantas de tratamiento o desalinizadoras
- Revestimiento y protección de cajas de transporte de carga
Ventajas
- Rápido curado y rápida puesta en servicio después de su aplicación.
- Forma una membrana monolítica y sin juntas.
- 100% sólidos (cero VOC).
- Apto para aplicación a temperaturas de -15 °C a 70 °C
- Apto para temperaturas de servicio entre -30 °C y 100 °C, en seco.
- Excelente flexibilidad, incluso a bajas temperaturas.
- Buena resistencia a impacto, desgarre, abrasión.
- Poco amarillamiento ante exposición a rayos UV.
- Excelentes propiedades de puenteo de grietas y buena resistencia química.
- Brinda excelente protección anticorrosión.
- Certificación NSF/ANSI para uso en contacto con agua potable.
Packaging
Componente A: Tambor de 212 kg (189 litros)
Componente B: Tambor de 191 kg (189 litros)
Detalle de producto
INFORMACION AMBIENTAL
Sikalastic®-841 ST cumple de conformidad con los requerimientos LEED EQ Credit 4.2, Materiales de bajas emisiones: Pinturas y Recubrimientos Método SCAQMD 304-91: Contenido de VOC < 100 g/L
Base Química
Poliurea Pura
Conservación
Dieciocho (18) meses a partir de su fecha de fabricación.
Condiciones de Almacenamiento
Sikalastic®-841 ST debe ser almacenado en su envase original bien cerrado, bajo techo, en un lugar fresco y seco a una temperatura entre 5 °C y 30 °C.
Densidad
Componente A @23° C: | 1.12 kg/l |
Componente B @23° C: | 1.01 kg/l |
Viscosidad
Componente A: ~ 720 a 800 cps @ 23 °C |
Dureza Shore D
~45 – 50 | (ASTM D 2240) |
Resistencia a la Abrasión
Resultado | Prueba |
< 15 mg de pérdida | Taber; rueda CS 17 / 1 kg / 1000 revoluciones) |
Resistencia a Tracción
> 15 N/mm2 (150 kg/cm2) | (ASTM D 412) |
Capacidad de Puenteo de Fisura
Pasa @ –25 °C | (ASTM C 836, 25 ciclos) |
Resistencia Química
Sikalastic®-841 ST es resistente a muchos productos químicos. Por favor, pregunte por la tabla detallada de resistencias químicas.
Resistencia Térmica
Se desempeña adecuadamente a temperaturas constantes entre los -20 °C y 100°C, en condiciones secas.
Nota: Todos los datos técnicos indicados en esta Hoja Técnica están basados en ensayos de laboratorio. Las medidas reales de estos datos pueden variar debido a circunstancias más allá de nuestro control.
Permeabilidad al Vapor de Agua
~0.00036 perm-in | (ASTM E96) |
Aplicación
Proprción de la Mezcla
Componente A : B = 1:1 (en volumen)
Temperatura Ambiente
–15 °C mín. / +70 °C máx.
Humedad Relativa del Aire
~85% HR máx.
Punto de Rocio
¡Tenga cuidado con la condensación!
El substrato y el producto deben estar al menos 3 °C por encima del punto de rocío para reducir el riesgo de delaminación de la membrana debido a la condensación.
Humedad del Soporte
≤ 4% en contenido de humedad.
–Método de ensayo: Medidor Sika® -Tramex, método CM o método de secado con horno.
–No debe tener humedad por ascensión capilar según la norma ASTM (lámina de polietileno).
Tiempo de Curado
~ 24 horas
Tiempo de Espera / Repintabilidad
Antes de aplicar Sikalastic®-841 ST sobre Sikafloor®-156 (con riego de arena) esperar:
Temperatura del Sustrato | Mínimo | Máximo |
+ 10 °C | 24 horas | 48 horas (1,2 |
+ 20 °C | 20 horas | 48 horas (1,2 |
+ 30 °C | 16 horas | 24 horas (1,2 |
+ 40 °C | 14 horas | 24 horas (1,2 |
Antes de aplicar Sikalastic®-841 ST sobre Sikalastic®-841 ST esperar:
Temperatura del Sustrato | Mínimo | Máximo |
+ 10 °C | 10 segundos | 6 horas 2) |
+ 20 °C | 10 segundos | 5 horas 2) |
+ 30 °C | 10 segundos | 4 horas 2) |
+ 40 °C | 10 segundos | 3 horas 2) |
1) Asumiendo que se ha eliminado cualquier resto de polvo u otro contaminante de la superficie.
2) Si se supera el tiempo máximo, se deberá lijar manualmente toda la superficie usando una lija mediana de grano 200 a 300. Limpiar a continuación la superficie con solvente base NMP (N Metil 2-Pirrolidona) y aplicar inmediatamente después el producto. Para mayor información consulte al Departamento Técnico de Sika.
Los tiempos son aproximados y pueden ser afectados principalmente por cambios en la temperatura y humedad relativa del ambiente.
Consumo
- Para superficie de concreto:
Producto | Consumo |
Primario: 1-2 x Sikafloor® 156 | 0.3 a 0.5 kg/m2/capa |
Riego ligero de arena de cuarzo (0.3 a 0.8 mm) sin finos | 1.0 a 1.5 kg/m2 |
1 x Sikalastic®-841 ST | ~ 1.08 kg/m2/mm |
- Para superficie de acero al carbón:
Producto | Consumo |
Primario: 2 x Sikalastic® Metal Primer | 0.15 L/m2/capa |
1 x Sikalastic®-841 ST | ~ 1.08 kg/m2/mm |
Estos consumos son teóricos y no consideran material adicional debido a la porosidad y rugosidad del substrato, irregularidades, desperdicios, etc.
CALIDAD DEL SOPORTE
- El substrato de concreto debe ser firme, con suficiente resistencia a compresión (mínimo 250 kg/cm2) y con resistencia mínima al arrancamiento por adherencia de 15 kg/ cm2.
- El substrato debe estar limpio, seco y libre de contaminantes como polvo, aceite, grasa, pinturas y otros tratamientos superficiales. En caso de duda, realizar una prueba primero.
PREPARACION DEL SOPORTE
- El substrato de concreto se debe preparar con chorro abrasivo de arena o desbaste para eliminar la lechada superficial y conseguir una superficie con textura de poro abierto.
- Se debe eliminar el concreto débil y reparar los defectos de la superficie como hormigueros u oquedades.
- Realizar la reparación del substrato, resanando huecos y nivelando la superficie mediante los productos apropiados de la línea Sikafloor®, Sika Monotop® o Sikadur®, hasta conseguir una superficie plana.
- La superficie de concreto o el revestimiento de nivelación deberá ser imprimada o nivelada para lograr tener una superficie pareja, libre de poros y sin huecos.
- Las crestas irregulares puntuales se deberán eliminar mediante desbaste.
- Todo el polvo y el material suelto se deberán eliminar de la superficie antes de la aplicación del producto preferentemente con cepillo y/o aspiradora.
- Superficies de Acero: deben prepararse por limpieza a chorro de arena al grado Sa 2 ½ (ISO 8501-1) ó SSPC-SP 10. Deben retirarse todas las rebabas de soldadura y deben limpiarse los cordones de soldadura de acuerdo con la norma EN-14879-1. Debe alcanzarse un perfil de rugosidad promedio Rz > 50μm, el substrato debe estar libre de contaminantes que impidan la adherencia, preferentemente deberá limpiarse con agua a alta presión previo a la limpieza con chorro de arena.
MEZCLADO
Comp. A : Comp. B = 1 : 1 (en volumen).
- Dosificar y mezclar con equipo adecuado de proyección en caliente de dos componentes. Ambos componentes se deben calentar a +70 ºC. Se debe comprobar el mezclado y dosificación a intervalos regulares durante la aplicación.
- El Sikalastic®-841 ST no se debe diluir bajo ninguna circunstancia. Mezclar vigorosamente el Componente B hasta conseguir una mezcla y color homogéneo antes de incorporarlo al equipo de aplicación.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpiar todas las herramientas y equipo de aplicación con Sika® Diluyente 800-U inmediatamente después del uso. El material curado o endurecido sólo puede ser eliminado por medios mecánicos.