Sikaflex®-1c SL
Sellador Elástico de alto desempeño a base de poliuretano, autonivelante, de un componente.
Sikaflex®-1c SL es un sellador de poliuretano de alto desempeño, autonivelante y de un solo componente con proceso de curado acelerado en pesencia de humedad del ambiente. Cumple con la especificación federal TT-S-00230C, Tipo I, Clase A. Cumple con ASTM C-920, Tipo S, Grado P, Clase 25, use T, M, A, G, I.
- 1 componente, sin mezcla.
- Autonivelante, vertible.
- Curado acelerado.
- Puede aplicarse a concreto verde 24 horas después de verter.
- Puede aplicarse al concreto húmedo 1 hora después de mojarse.
- Extremadamente elástica.
- Alta durabilidad.
- Resiste el envejecimiento, la intemperie.
- Excelente adherencia.
- Envasado para fácil aplicación
- Resistente a combustible.
- Para aplicaciones de inmersión en agua.
Uso
Sikaflex®-1c SL se utiliza para sellar juntas de expansión horizontales en losas de concreto y cemento tales como:- Aceras
- Balcones
- Pavimentos
- Terrazas
- Almacenes
- Fábricas
- Estructuras civiles
- Plazas
- Utensilios de campo
- Tratamiento de agua y canales
Ventajas
- 1 componente, sin mezcla.
- Autonivelante, vertible.
- Curado acelerado.
- Puede aplicarse a concreto verde 24 horas después de verter.
- Puede aplicarse al concreto húmedo 1 hora después de mojarse.
- Extremadamente elástica.
- Alta durabilidad.
- Resiste el envejecimiento, la intemperie.
- Excelente adherencia.
- Envasado para fácil aplicación
- Resistente a combustible.
- Para aplicaciones de inmersión en agua.
Packaging
Cartuchos compuestos a prueba de humedad de 857.63ml, 12pzs / caja.
Color
Gris concreto
Detalle de producto
Base Química
Poliuretano.
Conservación
Doce (12) meses a partir de la fecha de producción, en envase original sin abrir.
Condiciones de Almacenamiento
Almacene de +4 a 35 ° C. Acondicione el material a 18-23°C antes de usarlo.
Densidad
1.27 kg/l Aprox. |
Conrenido de compuestos orgánicos volátiles (COV)
~40 g/l
Dureza Shore A
40 ± 5 | (21 días a 73 °F (23 °C) y 50 % R.H.) (ASTM D-2240) |
Resistencia a Tracción
150 psi (10.6 kg/cm2) | (21 días a 73 °F (23 °C) y 50 % R.H.) (ASTM D-412) |
Tensile Stress at Specified Elongation
110 psi a 100 % | (21 días a 73 °F (23 °C) y 50 % R.H.) (ASTM D-412) |
Recuperación Elástica
> 90 %
Adhesion in Peel
Sustrato | Fuerza al pelar | Pérdida de adherencia |
Mortero | > 12.70 kg. | 0 % |
| Aluminio | > 13.61 kg. | 0 % |
Vidrio | > 16.78 kg. | 0 % |
Resistencia a la Propagación del Desgarro
7.0 N/mm2 aprox. | (ISO 34) |
Capacidad de Movimiento
±25 % | (73 °F (23 °C) y 50 % R.H.) (ASTM C-719) |
Resistencia a la Intemperie
Excelente.
Temperatura de Servicio
-40 °F (-40 °C) a 170 °F (77 °C)
Diseño de Juntas
El ancho de la junta debe estar diseñado para adaptarse al movimiento de la junta requerido y la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 10 mm (¼ pulgada) y ≤ 35 mm (1 ½ pulgada). Se debe mantener una relación de ancho a profundidad de 1: 0.8 (para excepciones, consulte la tabla a continuación). Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas pertinentes, antes de su construcción. La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura y sus dimensiones, los valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes y el material de sellado de juntas, así como la exposición específica del edificio y las juntas. Para juntas más grandes, póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika.
Anchos de junta estándar para uniones entre elementos de hormigón:
| Distancia de la junta [m] | Ancho mín. de la junta [mm] | Profundidad mín. de la junta [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 12 |
| 6 | 20 | 17 |
| 8 | 28 | 22 |
| 10 | 35 | 28 |
Diseño de juntas según las directrices del Instituto SWR de EE. UU. *Las regulaciones pueden variar en cada localidad.
Los selladores deben diseñarse con una profundidad de unión de no menos de ¼ "y no más de ½". Todos los selladores expuestos al tráfico deben tener una profundidad de ½ ”independientemente del ancho de la junta.
Aplicación
Material de Apoyo
Usar como fondo de junta espuma de polietileno de celda cerrada, como el Sika Rod® o cinta antiadherente para evitar la adhesión en la base de la junta
Temperatura Ambiente
+4–37 °C. El sellador debe instalarse cuando la junta está en el rango medio de su movimiento previsto.
Temperatura del Soporte
+4–37 °C. El sellador debe instalarse cuando la junta está en el rango medio de su movimiento anticipado.
Humedad del Soporte
Sikaflex®-1c SL se puede aplicar en concreto verde después de que el concreto se haya curado por un mínimo de 24 horas a 75 ° F. (23 ° C). Para aplicaciones de concreto verde, las juntas de control deben cortarse 8 horas (min.) antes de la instalación del sellador y las formas de las juntas de expansión deben retirarse 4 horas (min.) antes de la instalación del sellador. Para aplicaciones de concreto húmedo, todo el exceso o el agua estancada debe ser desplazada y el concreto debe secarse durante un mínimo de 60 minutos antes de la instalación del sellador.
Indice de Curado
Tiempo de secado al tacto: 1 a 2 horas.
Curado final: ~3 mm/24 horas (23 °C / 50% r.h.) / ~3 a 5 días.
Tiempo de Formación de Piel
160 minutos aprox. (23 °C / 50% r.h.) | (CQP 019-1) |
Consumo
Cartucho de 857.63 ml: Rendimiento en metros (m) lineales
| Ancho / Profundidad | 1/4'' (6.35mm) | 3/8'' (9.5mm) | 1/2'' (12.7) |
| 1/4'' (6.35mm) | 21.3 | ||
| 3/8'' (9.5mm) | 14.2 | 9.5 | |
| 1/2'' (12.7mm) | 10.6 | 7.1 | 5.3 |
| 3/4'' (19 mm) | 7.1 | 4.8 | 3.6 |
| 1'' (25.4mm) | 2.7 | ||
| 1.25'' (31.75mm) | 2.1 | ||
| 1.5'' (38mm) | 1.8 |
PREPARACION DEL SOPORTE
- El sustrato debe estar en buenas condiciones, limpio, seco y libre de contaminantes, como suciedad, aceite, grasa, cemento, selladores viejos y recubrimientos de pintura mal adheridos que podrían afectar la adherencia del sellador. El sustrato debe ser lo suficientemente
resistente para resistir las tensiones inducidas por el sellador durante el movimiento. Se pueden utilizar técnicas de eliminación, como el cepillado de alambre, el esmerilado, el granallado u otras herramientas mecánicas adecuadas. Repare todos los bordes dañados de las juntas con productos de reparación adecuados de Sika. Una superficie rugosa mecánicamente también mejorará la unión. Las juntas nuevas o restauradas deben ser cortadas con sierra. - Sikaflex®-1c SLse puede aplicar en concreto verde después de que el concreto se haya curado por un mínimo de 24 horas a 75 ° F. (23 ° C). Para aplicaciones de concreto verde, las juntas de control deben cortarse 8 horas (mín.)
- Antes de la instalación del sellador y las juntas de expansión deben retirarse 4 horas (mín.)
- Antes de la instalación del sellador. Para aplicaciones de concreto húmedo, todo el exceso o el agua estancada debe ser desplazada y el concreto debe secarse durante un mínimo de 60 minutos antes de la instalación del sellador. Instale cinta adhesiva o barra de respaldo para evitar la adherencia en la base de la junta.
Imprimación:
La preparación no suele ser necesaria. Los sustratos solo requieren primer si la prueba indica una necesidad o donde el sellador se someterá a inmersión en agua después del curado. Para detalles sobre el promotor de adherencia Sika® específico a emplear, deben llevarse a cabo pruebas de adherencia sobre los sustratos antes de la aplicación. Para mayores detalles y recomendaciones sobre la aplicación por favor contactar al Departamento Técnico de Sika Mexicana.
Nota: Los promotores de adherencia Sika® ayudan a mejorar el desempeño a largo plazo de una unión sellada, sin embargo, no sustituyen los procedimientos de limpieza de las superficies ni mejoran su resistencia significativamente.
