Sikaflex® AT Connection
Sellador elástico universal de alto desempeño.
Sikaflex® AT Connection es un sellador para juntas elástico de curado por humedad de 1 componente.
- Capacidad de movimiento ± 25% (ISO 9047)
- Sobrepintable.
- Buena resistencia al clima.
- Buena adherencia sobre sustratos porosos y no porosos.
- Sin disolventes.
- Muy buena trabajabilidad.
Uso
Sikaflex® AT Connection está diseñado para unir juntas entre sustratos porosos y no porosos, como ventanas, puertas y otras partes de edificios.Ventajas
- Capacidad de movimiento ± 25% (ISO 9047)
- Sobrepintable.
- Buena resistencia al clima.
- Buena adherencia sobre sustratos porosos y no porosos.
- Sin disolventes.
- Muy buena trabajabilidad.
Packaging
Cartuchos de 300 ml, 12 piezas por caja.
Salchicha de 600 ml, 20 piezas por caja.
Color
Blanco y Gris
Detalle de producto
INFORMACION AMBIENTAL
- EMICODE EC1PLUS R
- LEED v4 EQc 2: Materiales de baja emisión.
CERTIFICADOS / NORMAS
- EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 HM
- ISO 11600 F 25 HM
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Base Química
Polímero terminado en silano.
Conservación
Sikaflex® AT Connection tiene una vida útil de 12 meses a partir de la fecha de producción, si se almacena en un empaque original, sellado y sin daños, y si se cumplen las condiciones de almacenamiento.
Condiciones de Almacenamiento
Sikaflex® AT Connection debe ser almacenado en condiciones secas, donde esté protegido de la luz solar directa ya temperaturas entre +5 ° C y +25 ° C.
Densidad
| ~1.30 kg/l | (ISO 1183-1) |
Dureza Shore A
| ~24 (después de 28 días) | (ISO 868) |
Módulo de Tracción secante
| ~0.40 N/mm2 a 100% elongación (23 °C) | (ISO 8339) |
| ~0.60 N/mm2 a 100% elongación (−20 °C) |
Recuperación Elástica
| ~70% | (ISO 37) |
Resistencia a la Propagación del Desgarro
| ~4.5 N/mm | (ISO 34) |
Capacidad de Movimiento
| ± 25% | (ISO 9047) |
Resistencia a la Intemperie
| ~8 | (ISO / DIS 19862) |
Temperatura de Servicio
−40 °C a +90 °C
Diseño de Juntas
El ancho de la junta debe estar diseñado para adaptarse a la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 10 mm y ≤ 35 mm. Se debe mantener una relación de ancho a profundidad de 2: 1.
Ancho estándar de juntas para uniones entre elementos de concreto.
| distancia de la junta [m] | Mín. Ancho de la junta [mm] | Mín. Profundidad de la junta [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 6 | 20 | 10 |
| 8 | 30 | 15 |
| 10 | 35 | 17 |
Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas pertinentes, antes de su construcción. La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura y sus dimensiones, los valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes y el material de sellado de juntas, así como la exposición específica del edificio y las juntas.
NOTA: Para juntas más grandes, póngase en contacto con nuestro Departamento de Servicio Técnico.
Aplicación
Material de Apoyo
Usar rellenos de junta de polietileno de celda cerrada, como el Sika Rod®
Tixotropía
| 0 mm (20 mm perfil, 50°C) | (ISO 7390) |
Temperatura Ambiente
+5 °C a +40 °C
Temperatura del Soporte
+5 °C a +40 °C, mín. 3 °C temperatura por encima del punto de rocío.
Indice de Curado
| ~2 mm/24 horas (23 °C / 50% r.h.) | (CQP 049-2) |
Tiempo de Formación de Piel
| ~60 minutos (23 °C / 50% r.h.) | (CQP 019-1) |
Tiempo de Ejecución
| ~45 minutos (23 °C / 50% r.h.) | (CQP 019-2) |
Consumo
| Longitud de la junta por paquete de lámina de 600 ml [m] | Ancho de la junta [mm] | Profundidad de la junta [mm] |
| 6 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 3 | 20 | 10 |
| 2 | 25 | 12 |
| 1.3 | 30 | 15 |
PREPARACION DEL SOPORTE
El sustrato debe estar limpio, seco, sano y homogéneo, libre de aceites, grasa, polvo y partículas sueltas o friables. Sikaflex® AT Connection se adhiere sin primers y / o activadores. Sin embargo, para una adhesión óptima y aplicaciones críticas de alto rendimiento, como en edificios de varios pisos, juntas altamente estresadas, exposición a climas extremos o inmersión en agua, se deben seguir los siguientes procedimientos de imprimación y / o tratamiento previo:
Sustratos no porosos
El aluminio, el aluminio anodizado, el acero inoxidable, el PVC, el acero galvanizado, los metales revestidos con pintura en polvo o las baldosas esmaltadas deben limpiarse y tratarse previamente con Sika® Aktivator-205, y se deben limpiar con una toalla limpia. Antes de sellar, deje un tiempo de secado de> 15 minutos (<6 horas). Otros metales, como el cobre, el latón y el titanio-zinc, también deben limpiarse y tratarse previamente con Sika® Aktivator-205, y se deben limpiar con una toalla limpia. Después del tiempo de evaporación necesario, aplicar Sika® Primer-210 y permita un tiempo de evaporación adicional de> 30 minutos (<8 horas) antes de sellar las juntas.
Sustratos porosos
El rendimiento para, morteros y ladrillos a base de cemento, concreto aireado y a base de cemento deben imprimarse con Sika® Primer-210. Antes de sellar, permita un tiempo de evaporación de> 30 minutos (<8 horas).
Para obtener consejos e instrucciones más detalladas, comuníquese con el Departamento de Servicios Técnicos de Sika local. NOTA: Los primers son promotores de adherencia. No son un sustituto para la limpieza correcta de una superficie, ni mejoran significativamente la resistencia de la superficie.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con Sika® Remover-208 inmediatamente después de su uso. Se puede utilizar un solvente convencional. El material endurecido solo puede ser removido mecánicamente. Para limpiar la piel use Sika® Cleaning Wipes-100. Se puede utilizar agua y jabón.