Sikaflex®-133 Multipurpose

STP – Polímeros Terminados en Silano (Tecnología Híbrida PU)

Sikaflex®-133 Multipropósito tiene una vida útil de (12) meses a partir de la fecha de producción, si se almacena en un empaque original, sellado y sin daños, y si se cumplen las condiciones de almacenamiento.

Sikaflex®-133 Multipropósito debe almacenarse en condiciones secas, donde esté protegido de la luz solar directa y a temperaturas entre +5 °C y +25 ° C.

~1.50 kg/l

− 45 °C a +85 °C

El ancho de la junta debe estar diseñado para adaptarse a la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 10 mm y ≤ 35 mm. Se debe mantener una relación de ancho a profundidad de 2:1.

Ancho estándar de juntas para uniones entre elementos de concreto

Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas pertinentes, antes de su construcción. La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura y sus dimensiones, los valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes y el material de sellado de juntas, así como la exposición específica del edificio y las juntas.

Para juntas más grandes, póngase en contacto con nuestro Departamento de Servicio Técnico.

Usar rellenos de junta de polietileno de celda cerrada, como el Sika Rod®

+5 °C a +40 °C, mín. 3 °C temperatura por encima del punto de rocío.

~20 minutos (23 °C / 50 % r. h.)

Preparación de la Superficie

La superficie y bordes de la junta deben estar sanas, limpias, secas y homogéneas, libres de aceite, grasa, material particulado u otras sustancias extrañas que puedan impedir la adherencia del producto.

Métodos de limpieza

Para el caso de superficies lisas como cerámica, metales recubiertos con pinturas en polvo, aluminio, aluminio anodizado, acero galvanizado y acero inoxidable se recomienda previamente limpiar con Alcohol Isopropílico.

Importante:

Sikaflex®-133 Multipropósito se adhiere sin necesidad de activadores y/o imprimantes. Sin embargo, para lograr una adherencia óptima en condiciones críticas, tales como climas extremos o aplicaciones de alto stress mecánico, deben llevarse a cabo los siguientes pre-tratamientos y/o imprimaciones:

Sustratos no porosos:

Los materiales como cerámica, metales recubiertos con pinturas en polvo, aluminio, aluminio anodizado, acero galvanizado y acero inoxidable deben tratarse previamente con un lijado/fibrado suave y activarse empleando Sika Aktivator®-205, siguiendo los procedimientos de aplicación y evaporación que indique la ficha técnica correspondiente en su versión más reciente.

Sustratos porosos:

Los materiales como concreto, mortero, ladrillos pueden requerir la aplicación de un imprimante como Sika Primer®-210, siguiendo los procedimientos de aplicación y evaporación que indique la ficha técnica correspondiente en su versión más reciente.
Nota: Los promotores de adherencia Sika® ayudan a mejorar el desempeño a largo plazo de una unión sellada, sin embargo, no sustituyen los procedimientos de limpieza de las superficies ni mejoran su resistencia significativamente. Para detalles sobre el promotor de adherencia Sika® específico a emplear, deben llevarse a cabo pruebas de adherencia sobre los sustratos antes de la aplicación. Para mayores detalles y recomendaciones sobre la aplicación por favor contactar al Departamento Técnico de Sika®.

Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con Sika® Remover-208 inmediatamente después de su uso. Se puede utilizar un solvente convencional. El material endurecido solo puede ser removido mecánicamente. Para limpiar la piel use Sika® Cleaning Wipes-100. Se puede utilizar agua y jabón.