Sikasil®-670 Fire
SELLADOR MONOCOMPONENTE DE SILICÓN NEUTRO CON RESISTENCIA AL FUEGO
Sikasil®-670 Fire es un sellador de juntas elástico de bajo módulo, curado por humedad, de 1 componente, resistente al fuego.
- Hasta 4 horas de resistencia al fuego según EN 1366-4.
- Muy buena resistencia a la intemperie.
- Capacidad de movimiento de ± 35% (ASTM C 719).
- Fácil de alisar y muy buena trabajabilidad.
- Buena adherencia a muchos sustratos diferentes.
- Curado neutro
Uso
Sikasil®-670 Fire está diseñado para juntas de conexión y movimiento a prueba de incendios en sustratos porosos y no porosos.Ventajas
- Hasta 4 horas de resistencia al fuego según EN 1366-4.
- Muy buena resistencia a la intemperie.
- Capacidad de movimiento de ± 35% (ASTM C 719).
- Fácil de alisar y muy buena trabajabilidad.
- Buena adherencia a muchos sustratos diferentes.
- Curado neutro
Packaging
Paquete de papel de 600 ml, 20 paquetes de papel de aluminio por caja
Cartucho de 300 ml, 12 cartuchos por caja
Color
Blanco
Detalle de producto
INFORMACION AMBIENTAL
- LEED v4 EQc 2: Materiales de baja emisión.
CERTIFICADOS / NORMAS
- EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM
- EN 15651-4 PW INT
- ISO 11600 F 25 LM & G 25 LM
- ASTM C 920, clase 35
- EN 1366-4 Informe de evaluación
- ETA (ETAG 026)
- Listado UL (UL 2079)
- EN 13501-2 Informe de clasificación
- EN 140-3
Base Química
Silicón de curado neutro.
Conservación
Sikasil®-670 Fire tiene una vida útil de 12 meses a partir de la fecha de producción, si se almacena en un empaque original, sellado y sin daños, y si se cumplen las condiciones de almacenamiento.
Condiciones de Almacenamiento
Sikasil®-670 Fire debe ser almacenado en condiciones secas, donde esté protegido de la luz solar directa ya temperaturas entre +5 ° C y +25 ° C.
Densidad
| ~1.35 kg/l | (ISO 1183-1) |
Dureza Shore A
| ~20 (depués de 28 días) | (ISO 868) |
Módulo de Tracción secante
| ~0.30 N/mm2 a 100 % de elongación (23 °C) | (ISO 8339) |
| ~0.50 N/mm2 a 100 % de elongación (−20 °C) |
Recuperación Elástica
| ~70 % Aprox. | (ISO 7389) |
Resistencia a la Propagación del Desgarro
| ~4.0 N/mm | (ISO 34) |
Capacidad de Movimiento
| ± 25 % | (ISO 9047) |
| ± 35 % | (ASTM C 719) |
Temperatura de Servicio
−40 °C mín. / +150 °C máx.
Diseño de Juntas
El ancho de la junta debe estar diseñado para adaptarse al movimiento de la junta requerido y la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 10 mm y ≤ 40 mm. La profundidad de la junta será ≤ 20 mm. Se debe mantener una relación de ancho a profundidad de 2: 1 (para excepciones, consulte la tabla a continuación).
Anchos de junta estándar para uniones entre elementos de concreto:
| Distancia de la junta [m] | Mín. Ancho de la junta [mm] | Mín. Profundidad de la junta [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 6 | 20 | 10 |
| 8 | 30 | 15 |
| 10 | 35 | 17 |
Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas pertinentes, antes de su construcción. La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura y sus dimensiones, los valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes y el material de sellado de juntas, así como la exposición específica del edificio y las juntas.
Para juntas más grandes, póngase en contacto con nuestro Servicio Técnico de Sika.
Aplicación
Material de Apoyo
Fondo de junta: Utilice fondos de junta de espuma de polietileno de celda cerrada como SikaRod®
Tixotropía
| ~2 mm (20 mm de perfil, 50 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura Ambiente
+5 °C mín. / +40 °C máx.
Temperatura del Soporte
+5 °C mín. / +40 °C máx., mín. 3 °C temperatura por encima del punto de rocío.
Indice de Curado
| ~2 mm/24 horas (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 049-2) |
Tiempo de Formación de Piel
| ~25 minutos (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 019-1) |
Tiempo de Ejecución
| ~20 minutos (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 019-2) |
Consumo
| Ancho de la junta [mm] | Profundidad de la junta [mm] | Longitud de la junta por paquete de lámina de 600 ml [m] |
| 10 | 10 | 6 |
| 15 | 10 | 4 |
| 20 | 10 | 3 |
| 25 | 12 | 2 |
| 30 | 15 | 1.3 |
PREPARACION DEL SOPORTE
El sustrato debe estar limpio, seco, sano y homogéneo, libre de aceites, grasa, polvo y partículas sueltas o friables.
Sikasil®-670 Fire en general presenta una buena adherencia
sin la necesidad de utilizar primers o activadores en la mayoría de los soportes limpios, secos y compactos. Para una adhesión óptima en aplicaciones que supongan altos requerimientos, como en trabajos en edificios de varias plantas, juntas sometidas a grandes solicitaciones,
condiciones meteorológicas extremas, debe seguirse el siguiente procedimiento:
Soportes no porosos
Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, PVC, acero galvanizado, metales con pinturas al polvo o baldosines
vitrifi cados se deben limpiar y pretratar con el Sika® Aktivator-205 usando una toallita de papel o trapo limpio. Antes de sellar deje al menos 15 min de tiempo de evaporación (máximo 6 horas).
Los metales como el cobre, latón, titanio, zinc, etc. se deben limpiar y pretratar con el Sika® Aktivator -205 usando una toallita de papel o trapo limpio, después de un tiempo de secado mayor de 15 minutos, aplicar el Sika® Primer -210 y a continuación esperar al menos 30 min (máx. 8 horas) antes del sellado.
Soportes porosos
Hormigón, hormigón ligero, revestimientos cementosos, morteros, ladrillo, etc. deben imprimarse con Sika® Primer-210 usando una brocha. Antes de sellar permita un tiempo de evaporación de al menos 30 minutos (máximo 8 horas).
Para instrucciones detalladas consulte la Hoja de Datos de Producto de los tratamientos previos o consulte a nuestro departamento técnico. Las imprimaciones son promotores de adherencia. Nunca remplazan la limpieza de las superficies, ni mejoran significativamente la resistencia final de pegado.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación inmediatamente después del uso con Sika® Remover-208. Se puede utilizar un solvente convencional. Una vez curado, el material residual solo puede ser removido mecánicamente. Para limpiar la piel use Sika® Cleaning Wipes-100. Se puede utilizar agua y jabón.