Sikaflex® Construction+

• EMICODE EC1^PLUS R
• LEED v2009 IEQc 4.1: Materiales de baja emisión - Adhesivos y selladores.

• EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 HM
• ISO 11600 F 25 HM
• ASTM C 920 clase 35

Poliuretano con Tecnología de curado i-Cure®.

Sikaflex® Construction+ tiene una vida útil de 15 meses a partir de la fecha de producción, si se almacena en un empaque original, sin daños y sellado, y si se cumplen las condiciones de almacenamiento.

Sikaflex® Construction+ debe ser almacenado en condiciones secas, donde esté protegido de la luz solar directa ya temperaturas entre +5 ° C y +25 ° C.

−40 °C a +70 °C

El ancho de la junta debe estar diseñado para adaptarse al movimiento de la junta requerido y la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 10 mm y ≤ 50 mm. Se debe mantener una relación de ancho a profundidad de 2: 1 (para excepciones, consulte la tabla a continuación).

Ancho estándar de juntas para uniones entre elementos de concreto.

Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas pertinentes, antes de su construcción. La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura y sus dimensiones, los valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes y el material de sellado de juntas, así como la exposición específica del edificio y las juntas.

Para juntas más grandes, póngase en contacto con nuestro Departamento de Servicio Técnico.

Usar rellenos de junta de polietileno de celda cerrada, como el Sika Rod®

+5 °C mín  / +40 °C máx, mín. 3 °C temperatura por encima del punto rocío.

+5 °C mín / +40 °C máx

El sustrato debe estar limpio, seco, sano y homogéneo, libre de aceites, grasa, polvo y partículas sueltas o friables. Sikaflex® Construction+ se adhiere sin primers y/o activadores.

Sin embargo, para una adhesión óptima y aplicaciones críticas de alto rendimiento, como en edificios de varios pisos, juntas altamente estresadas, exposición a climas extremos o inmersión en agua, se deben seguir los siguientes procedimientos de imprimación y / o tratamiento previo:

Sustratos no porosos
 

• El aluminio, el aluminio anodizado, el acero inoxidable, el acero galvanizado, los metales recubiertos con pintura en polvo o las baldosas esmaltadas deben limpiarse y tratarse previamente con Sika® Aktivator-205, que se limpia con una toalla limpia.
• Antes de sellar, deje un tiempo de evaporación de> 15 minutos (<6 horas). Otros metales, como el cobre, el latón y el titanio-zinc, también deben limpiarse y tratarse previamente con Sika® Aktivator-205, y se deben limpiar con una toalla limpia.  Después del tiempo de evaporación necesario, aplicar Sika® Primer-210 y permita un tiempo de apagado adicional de> 30 minutos (<8 horas) antes de sellar las juntas.
• El PVC debe limpiarse y tratarse previamente con Sika® Primer-215 aplicado con un cepillo.
• Antes de sellar, permita un tiempo de secado de> 30 minutos (<8 horas).

Sustratos porosos
 

• El rendimiento en, morteros y ladrillos a base de cemento, concreto aireado y a base de cemento deben imprimarse con Sika® Primer-210.
• Antes de sellar, permita un tiempo de evaporación de> 30 minutos (<8 horas).

Para obtener consejos e instrucciones más detalladas, comuníquese con el Departamento de Servicios Técnicos de Sika Mexicana.  

Nota: Los primers son promotores de adherencia. No son un sustituto para la limpieza correcta de una superficie, ni mejoran significativamente la resistencia de la superficie.

Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación inmediatamente después de su uso con Sika® Remover-208 o Sika® TopClean T. Una vez curado, el material residual solo se puede eliminar mecánicamente.