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Sikaflex®-2c SL

SELLADOR ELÁSTICO DE ALTO DESEMPEÑO A BASE DE POLIURETANO, AUTONIVELANTE DE 2-COMPONENTES.

Sikaflex®-2c SL es un sellador elástico de alta calidad a base de poliuretano de dos componentes. Su mecanismo de curado es químico en una consistencia  autonivelante. Cumple con la norma ASTM C-920, Type M, Grade P, Class 25, Uso T, NT, M, G, A, O, I. Especificación federal TT-S-00227E, Tipo 1, Clase A.

• Resistente a carburantes.
• Capacidad para absorber movimientos de expansión y contracción de 50%.
• Al poseer un mecanismo de curado químico es posible elaborar juntas de más de 12 mm de profundidad.
• Alta elasticidad con una consistencia flexible, firme y durable.
• Alta resistencia al corte y desgarramiento.
• Gran adherencia a diversos substratos, sin necesidad de imprimación.
• Excelente propiedad autonivelante.
• Pintable.
• Resistente al agua, ácido diluídos y a las aguas servidas domiciliarias. • Consistencia de autonivelación, fácil de aplicar en juntas horizontales. • Fácil de mezclar. • Se puede pintar con pinturas a base de agua, aceite y goma. • Resistente a derrames de combustible de avión.
Puntos de Venta
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Uso

• Se adhiere a la mayoría de los sustratos comúnmente encontrados en la construcción. • Ideal para aplicaciones horizontales • Está indicado para juntas de profundidad mínima de 6 mm (1/4"). • Ideal para el sellado de juntas horizontales. • En condiciones sumergidas, como en canales o estanques de agua.  

Ventajas

• Resistente a carburantes.
• Capacidad para absorber movimientos de expansión y contracción de 50%.
• Al poseer un mecanismo de curado químico es posible elaborar juntas de más de 12 mm de profundidad.
• Alta elasticidad con una consistencia flexible, firme y durable.
• Alta resistencia al corte y desgarramiento.
• Gran adherencia a diversos substratos, sin necesidad de imprimación.
• Excelente propiedad autonivelante.
• Pintable.
• Resistente al agua, ácido diluídos y a las aguas servidas domiciliarias. • Consistencia de autonivelación, fácil de aplicar en juntas horizontales. • Fácil de mezclar. • Se puede pintar con pinturas a base de agua, aceite y goma. • Resistente a derrames de combustible de avión.

Packaging

Unidad de 1,5 galones / 5.7 litros (A+B).

Color

Gris

Detalle de producto

Información de producto

Base Química

Poliuretano.

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación en su envase original bien cerrado, bajo techo, en un lugar fresco y seco.

Condiciones de Almacenamiento

Sikaflex®-2c SL debe estar en un lugar seco con temperatura entre 4°C y 35°C.
Información técnica

Dureza Shore A

40 ± 5

(21 días a 73 °F (23 °C) y 50 % R.H.) (ASTM D-2240)

Resistencia a Tracción

175 PSI (12.3 kg / cm2 aprox.)    

(21 días a 73 °F (23 °C) y 50 % R.H.) (ASTM D 412)

Tensile Stress at Specified Elongation

100 PSI (7 kg / cm2 aprox.) a 100 %

(21 días a 73 °F (23 °C) y 50 % R.H.) (ASTM D 412)

Adhesion in Peel

Fuerza de cáscara (concreto)

Pérdida de adherencia

13.61 Kg.

0 %

Resistencia al Desgarro

100 lbs/in (17.86 kg/cm)

(73 °F (23 °C) y 50 % R.H.) (ASTM D-624)

Capacidad de Movimiento

±50%

(ASTM C 719)

Resistencia Química

Buena resistencia al agua, ácidos diluidos, alcalinos diluidos y aguas residuales residenciales.

Consulte al servicio técnico para datos específicos.

Resistencia a la Intemperie

Excelente

Temperatura de Servicio

−40 °C a 75 °C

Diseño de Juntas

El ancho de la junta debe estar diseñado para adaptarse al movimiento de la junta requerido y la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 10 mm (¼ pulgada) y ≤ 35 mm (1 ½ pulgada). Se debe mantener una relación de ancho a profundidad de 1: 0.8 (para excepciones, consulte la tabla a continuación). Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas pertinentes, antes de su construcción. La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura y sus dimensiones, los valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes y el material de sellado de juntas, así como la exposición específica del edificio y las juntas.

Para juntas más grandes, póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika.

Anchos de junta estándar para uniones entre elementos de concreto:

Distancia conjunta

         (m)

Mín. Ancho de la junta

               (mm)

Mín. profundidad conjunta

                 [mm]

           2                 10                   10
           4                 15                   12
           6                 20                   17
           8                 28                   22
         10                 35                   28

Dependiendo de las regulaciones locales, use el texto / las tablas resaltados en amarillo de acuerdo con las directrices de EE. UU.

Los selladores deben diseñarse con una profundidad de unión de no menos de ¼ "y no más de ½". Todos los selladores expuestos al tráfico deben tener una profundidad de ½ ”independientemente del ancho de la junta.

 

Aplicación

Aplicación de información

Material de Apoyo

Utilice como fondo de junta espuma de polietileno de celda cerrada del diámetro adecuado.

Temperatura Ambiente

40 °F (4 °C) a 100 °F (38 °C).

El sellador debe instalarse cuando la junta está en el rango medio de su movimiento anticipado.

Temperatura del Soporte

40 °F (4 °C) a 100 °F (38 °C).

El sellador debe instalarse cuando la junta está en el rango medio de su movimiento anticipado.

Tiempo de Curado

Tiempo de secado al tacto

6-8 horas

Curadp final

3 días

Tiempo de Aplicación

4 horas

(73 °F a (23 °C) y 50 % R.H.) (TT-S-00227E)
Consumo

Rendimiento

1 galón: Rendimiento en pies lineales

Ancho / Profundidad

1/4''3/8''1/2''
1/4''307.9
3/8''205.3136.8
1/2''153.9102.677.0
3/4''102.668.451.3
1''38.5
1.25''30.8
1.5''25.7
Aplicación Pasos

INSTRUCCIONES DE APLICACION

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS:

El producto sin curar puede ser removido con un solvente apropiado.

El material curado sólo puede ser removido por medios mecánicos.

PREPARACION DEL SOPORTE

Preparación de la superficie:

Las superficies del sustrato donde se aplicará el producto, deben estar secas, limpias, sanas, libre de aceite, compuestos de curado y otros elementos que impidan una adecuada adherencia. La limpieza debe realizarse con métodos mecánicos. En sellado de juntas colocar un material de fondo (SikaRod) para evitar la adherencia a 3 caras.

Imprimación:

En general el uso de imprimante no es necesario. Sin embargo, si se requiere de una imprimación para mejorar la adherencia del substrato, se deberá utilizar SikaPrimer- 210. En la mayoría de los sustratos sólo se requiere de imprimación si el sello estará bajo inmersion de agua después de curado.

Consulte a nuestro Departamento Técnico el imprimante más adecuado. Sobre sustratos cuestionables, se deben hacer pruebas para determinar la necesidad de aplicar imprimante.

MEZCLADO

  1. Vacíe el contenido total del componente "B" dentro del componente "A" y mezclar con un taladro de bajas revoluciones (400-600 rpm) y paleta adecuada para Sikaflex.
  2. Mezcle por 3 - 5 minutos hasta alcanzar un color y consistencia uniforme.
  3. A bajas temperaturas (menores a 10°C) mezcle parcializadamente, es decir, en el primer minuto mezcle mecánicamente la mitad superior de envase, luego raspe la parte inferior y mezcle por otro minuto, repita el proceso hasta obtener un color y consistencia uniforme. Evite el atrapamiento de aire durante la mezcla.
  4. Además, es recomendable acondicionar los envases a una temperatura de aprox. 20°C.

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con Sika® Remover-208 inmediatamente después de su uso. Se puede utilizar un solvente convencional. El material endurecido solo puede ser removido mecánicamente.Para limpiar la piel use Sika® Cleaning Wipes-100. Se puede utilizar agua y jabón.

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